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影響到緊固件使用性能的因素有哪些?

1.緊固件頭部形狀

  隨著頭部承載面直徑的增大,摩擦面不斷增大,達到相同軸向預緊力所需要的扭矩也不斷增大。因此,其他條件相同的請況下,頭部摩擦面直徑大的緊固件所需的扭矩越大。

2.緊固件表面的摩擦系數

  不同表面處理方法的緊固件其摩擦系數相差很大。但是可以通過加入調節劑來把表面的摩擦系數調整到所需要的范圍。

  表面電鍍(白色,黃色,黑色,深綠色)不加摩擦系數調節劑的請況下,摩擦系數為0.3左右;當表面有油的請況下為0.1左右;

  表面沒有鍍層的(例如焊接螺栓,焊接螺母)為0.1左右;GM標準為0.1~0.16;

  由于表面摩擦系數對相同扭矩條件下所產生的軸向力有很大的影響,因此對于重要的緊固件需要規定表面摩擦系數的范圍。


緊固件


3.螺紋之間的實際配合

  通常螺紋之間應該為間隙配合。即螺栓表面鍍層后為6h,螺母表面鍍層后為6H。但是由于緊固件本身制造的誤差,以及表面鍍層厚度的誤差,可能會造成緊固件實際為過盈配合或間隙配合。這可能會造成擰不到底或者滑牙。

4.緊固件的特性(自攻,涂膠,自鎖等)

  自攻螺栓對應的螺母無螺紋,需要螺栓在螺母上直接攻出螺紋,因此,需要額外加大扭矩。對于螺紋涂有螺紋膠(起防松,或者密封等作用),或者螺母為自鎖螺母,將會造成螺紋間實際配合為過盈配合,因此,需要額外加大扭矩。


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