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螺紋緊固件的連接防松方法有哪些?

  緊固件如果使用不銹鋼作為主要材質,則還要了解一下不銹鋼本身的磁性問題。不銹鋼一般來說是被認為不具有磁性的,但是實際上奧氏體系列材料經過一定加工工藝后,是有可能出現一定磁性的,不過如果就此認為磁性是判斷不銹鋼緊固件質量的標準也是不準確的。

  日常生活中離不開緊固件,挑選緊固件也是門學問,在此過程中,不銹鋼材料是否具備磁性并不能說明其品質的高低,實際上一些鉻錳不銹鋼正是不具有磁性的不銹鋼。不銹鋼緊固件中鉻錳不銹鋼并不能替代300系列不銹鋼的使用,尤其在高介質腐蝕性工作環境中更是如此。

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  不管在制造、使用或處理的各個環節,緊固件使用不銹鋼作為材質都是有優勢的,當然了不銹鋼為材質本身的成本較高,周期壽命相對較短,但是在緊固件的解決方案中,卻依然屬于較為節省的一種。

  緊固件的制造材料有多個種類,其中不銹鋼材質的緊固件在外觀形象上更有質感,在強度上有較好表現,并具有耐腐蝕、易制造、好焊接的優點。不銹鋼材質的緊固件可以進行電鍍或熱處理,能夠獲得更好的性能,同時還能百分百回收再利用。

螺紋緊固件連接的防松方法通常分為三種基本類型:

不可拆卸的防松

    此方法是一種采用焊牢、粘結或沖點鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變為不可拆卸螺紋連接的防松方法,是一種很可靠的傳統防松方法。其缺點是螺紋緊固件不能重復使用。且操作麻煩。常用于某些要求防松高可靠而又不需拆卸的重要場合。

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機械固定件的防松。

    利用機械固定件使螺紋件與被連接件之間或螺紋件與螺紋件之間固定和銷緊,以制止松動。這種方法的優點是防松可靠,其防松可靠性一般取決于機械固定件(或緊固件本身,如開槽螺母)的靜強度或疲勞強度。它的缺點是增加緊固連接的重量,制造及安裝麻煩,不能進行機動安裝,所以成本較高。由于其防松可靠性高,在機械產品和航空航天產品中的某些重要部位仍廣為采用。

增大摩擦力的防松。

  這種防松方法在機械制造部門和航空航天領域應用最廣。利用增加螺紋間或螺栓(螺釘)頭及螺母端面的摩擦力或同時增加兩者的摩擦力的方法來達到防松的目的。這種防松方法比上兩種方法可靠性要差些,但其最大的優點是不受使用空間的限制,可以進行多次的反復裝拆,可以機動裝配,而且其中某些緊固件(如尼龍圈鎖緊螺母,全金屬鎖緊螺母),其防松可靠性已達到很高的水平。


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